Герметики. Как правильно выбрать?
При всем многообразии выбора – есть ли выбор?
Существует несколько видов: герметики полиуретановые, силиконовые, тиоколовые (полисульфидные), акриловые, MS – полимеры. У каждого из этих видов своё предназначение. У каждого герметика свои характеристики и свойства. Как же определить, что выбранный герметик – хороший герметик?
"
При выборе герметизация швов, по мнению специалистов, следует обращать внимание на следующие характеристики:
• Влагостойкость
• Стойкость к ультрафиолету
• Степень адгезии к различным видам материала
• Эластичность
• Экологичность
• Простота нанесения
• Устойчивость к нагрузкам
• Срок эксплуатации
Продавцы различных герметиков склонны хвалить именно свои и ругать конкурентов. Однако есть химическая и физическая природа герметика, которую невозможно скрыть. И это - очевидные факты. Рассмотрим подробнее.
Акриловые герметики. Эффективны при заполнении трещин и швов в бетонных изделиях. Герметики на акриловой основе не содержат в своем составе растворителей. Акриловые герметики имеют хорошую адгезию (в народе - прилипаемость) к бетону, кирпичной кладке, древесине, штукатурке и пр. Акриловые герметики отлично покрываются красками и лаками, выдерживают небольшую вибрацию. Минус использования – низкая устойчивость к атмосферным явлениям и влаге.
Акриловые герметики вообще не выдерживают деформации. Акриловые герметики - самые дешевые из современных строительных герметиков. Они, как правило, вообще не предназначены для наружных работ, о чем их продавцы иногда тактично умалчивают. Причина в том, что акриловые герметики и мастики не эластичны, а пластичны. Они легко наносятся, но не выдерживают механических нагрузок, например при перепадах температур. Область применения акриловых герметиков - мало ответственные участки внутренней герметизации.
Силиконовые герметики. Это - низкомолекулярный каучук. Они занимают самую значительную долю рынка герметиков. В композицию силиконовых герметиков вводятся различные наполнители и добавки, делающие их огнестойкими и термостойкими. При этом также улучшается адгезия к различным стройматериалам. Силиконовые герметики применяют для наружных и внутренних работ.
При отверждении ацетатных силиконов выделяются пары уксусной кислоты, поэтому применять герметики рекомендуется в проветриваемых помещениях.
Может показаться, что силиконовые герметики — это чудесное универсальное средство с неограниченными возможностями. Однако эти герметики обладают и определёнными недостатками:
• Большинство силиконовых герметиков нельзя наносить на влажные поверхности.
• Силиконовые герметики нельзя окрасить обычными красителями.
• Слабым местом для силиконовых герметиков являются пластики (полиэтилен, полипропилен, ПВХ, поликарбонат, не говоря уже о фторопласте), адгезия к которым очень незначительна.
• Силиконовые герметики подвержены биологической коррозии, разрушаются под воздействием бактерий и спор грибка (плесени).
• Со временем силиконы затвердевают, поэтому очень плохо противостоят длительным деформациям.
Тиоколовые (Полисульфидные) герметики сегодня имеют широкое применение. Судостроение, авиастроение, радиоэлектроника, электротехника – вот далеко не полный перечень направлений их использования. В гражданском строительстве, например, они применяются для герметизации межпанельных стыков и швов. Полностью вулканизируются по истечении 10 суток.
Тиоколовые герметики имеют меньшую прочность, чем силиконовые герметики, и очень слабо выдерживают деформации (не более 25%). К недостаткам тиоколовых герметиков также можно отнести низкую тиксотропность (нетекучесть): заполненные тиоколовым герметиком вертикальные швы постепенно «сползают», на фасаде шов выглядит широким и неровным. Тиоколовые герметики со временем чернеют, сказывается стмосферно-световое воздействие. Тиоколовый герметик можно наносить только при температуре выше ?10 °C, и нельзя наносить на влажную поверхность. Отсюда недостаток: сильная «привязанность» режима нанесения к погодным условиям.
Полиуретановые герметики. Можно использовать для внешних и внутренних работ. Используются для герметизации и склеивания различных типов материалов – пластик, стекло, кирпич, камень, бетон, металл, керамика, дерево. Существуют однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые герметики.
Полиуретановые герметики универсальны, обладают высокой прочностью и эластичностью. Герметики не дают усадки при вулканизации, поэтому можно точно рассчитать расход герметика. Работать с ними можно при любых погодных условиях, герметики прилипают к любому материалу, наносить их можно даже на влажные поверхности. Долговечность и качество герметизации межпанельного шва определяется способностью герметика противостоять длительным и регулярным деформациям, постоянно восстанавливать свою форму. Полиуретановый герметик в межпанельных швах - это наиболее качественная вещь, безупречно выполняющая свою работу.
Полиуретаны, в отличие от тиоколовых, силиконовых, и акриловых герметиков, не дают усадки при вулканизации, поэтому можно точно рассчитать расход герметика.
Комментарии: 0